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一、帶式輸送機需安裝的維護

1、驅(qū)動器滾桶止滑維護；

2、堆煤維護；

3、防方向跑偏設(shè)備；

4、溫度保護；

5、濃煙維護；

6、過熱全自動撒水設(shè)備；

7、帶式輸送機煤巷內(nèi)要加設(shè)沿途緊停保護器；

8、在關(guān)鍵運送煤巷內(nèi)加設(shè)的帶式輸送機還應安設(shè)：

①、輸送皮帶漲緊力降低保護器和防撕破保護器；

②、在發(fā)功機和機尾避免工作人員與驅(qū)動器滾桶或?qū)蛐詽L桶相觸碰的護欄；

③、歪斜井巷中應用的帶式輸送機，上運時務(wù)必另外裝設(shè)防大逆轉(zhuǎn)設(shè)備和制動系統(tǒng)設(shè)備；下運時務(wù)必安設(shè)制動系統(tǒng)設(shè)備。

二、各種各樣維護的功效與安裝部位：

1、止滑保護器

止滑保護器的功效是當驅(qū)動器滾桶與輸送皮帶跑偏磨擦時，使帶式輸送機全自動關(guān)機。

電磁鐵式：止滑保護器應將電磁鐵安裝在從動滾桶的側(cè)邊，速度傳感器要安裝在與電磁鐵相對性應的支撐架上，當皮帶輸送機滾桶轉(zhuǎn)速比小于預設(shè)值并維持5秒左右時，皮帶輸送機將全自動關(guān)閉電源關(guān)機。滾軸式止滑維護：控制器安裝再下膠布上邊或是上膠布下邊。

2、堆煤保護器

①、堆煤保護器的功效是當傳動帶輸送機發(fā)功機產(chǎn)生堆煤時，使帶式輸送機全自動關(guān)機。

②、堆煤保護器安裝一般分二種狀況：

一種是安裝在煤倉上口，堆煤維護控制器的安裝高寬比，應在小于發(fā)功機下膠布200mm水準下列，其平面圖部位應在煤倉口范圍內(nèi)，當煤沉積碰觸到堆煤維護攝像頭時，保護裝置將全自動關(guān)機警報。

另一種是安裝在兩臺帶式輸送機鋼筋搭接處，在兩臺皮帶輸送機鋼筋搭接處堆煤維護控制器的安裝高寬比，應在后側(cè)輸送機發(fā)功機滾筒軸線水準下列，其平面圖部位應在前側(cè)膠帶機的煤流方位，且間距應在前側(cè)膠帶機聲卡機架縱向200-300mm，當堆煤碰觸到堆煤維護攝像頭時，保護裝置將全自動關(guān)機警報。

3、防方向跑偏保護器

防方向跑偏保護器的功效是，在輸送皮帶產(chǎn)生方向跑偏時，使輸送皮帶全自動糾偏裝置；在比較嚴重方向跑偏時，使輸送機全自動關(guān)機。

①、再用帶式輸送機在發(fā)功機和機尾均安裝一組方向跑偏維護控制器，當膠布運輸機的膠布產(chǎn)生方向跑偏時，膠布促進臂式翻轉(zhuǎn)導桿，當偏移交角超過200（容許偏差±30）時，跑偏開關(guān)姿勢，保護裝置服務(wù)器剛開始警報，但不導致關(guān)機；保護裝置服務(wù)器歷經(jīng)5-10s廷時后，如膠布還是處于方向跑偏情況，保護裝置服務(wù)器將全自動斷開開關(guān)電源，保持方向跑偏維護。

②、再用的關(guān)鍵帶式輸送機，正中間一部分安裝全自動糾偏裝置，當膠布出現(xiàn)方向跑偏時，全自動糾偏裝置產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，使膠布全自動重置；綜掘用帶式輸送機安裝防方向跑偏抗輪，以阻攔傳動帶方向跑偏。防方向跑偏設(shè)備應安裝在間距槽形托輥外沿50-100mm范圍之內(nèi)，上膠布每50m安裝一組，下膠布每100m安裝一組。

4、溫度保護、濃煙維護和全自動撒水設(shè)備

溫度保護、濃煙維護和全自動撒水設(shè)備的功效是當輸送皮帶在驅(qū)動器滾桶上跑偏，使輸送皮帶與驅(qū)動器滾桶磨擦，溫度上升并造成濃煙時，檢測溫度、濃煙保護器，傳出光控數(shù)據(jù)信號，保持全自動關(guān)機。

①、溫度保護器控制器溫度滅磁數(shù)值500C，當溫度高過整定值±30C時，保護裝置全自動關(guān)機維護。安裝在皮帶輸送機的積極滾桶周邊，溫度探頭應加設(shè)在皮帶輸送機的積極滾桶和傳動帶表面的5－10mm處，并連接繼電器及其供水管道路。

②、濃煙保護器是當帶式輸送機周邊有濃煙轉(zhuǎn)化成，并做到一定濃度值時，保護裝置全自動傳出聲光報警器，并全自動關(guān)機。懸架于傳動帶漲緊段，距上傳動帶上邊0.6～0.8m，另外在風流韻事向下方位距驅(qū)動器滾桶5m內(nèi)的下新風風口。

③、全自動撒水設(shè)備應安裝在輸送機驅(qū)動器設(shè)備兩邊，撒水時要具有對驅(qū)動器膠布和驅(qū)動器滾桶另外救火降熱的實際效果，其水資源的閘閥應是常開。

④、易熔棒應安裝在驅(qū)動器滾桶與膠布分離出來處，且在間距滾桶表層100mm之內(nèi)。易熔棒融斷溫度為550C±50C，當溶于棒周邊工作溫度做到500C-600C且不斷3-5分鐘時，溶于棒將全自動融化。

5、漲緊力降低保護器

漲緊力降低保護器的功效是當輸送皮帶漲緊力降低，輸送皮帶和驅(qū)動器滾桶間造成跑偏時，使輸送機全自動關(guān)機并警報。

6、防大逆轉(zhuǎn)設(shè)備

防大逆轉(zhuǎn)設(shè)備的功效是避免上運的帶式輸送機產(chǎn)生大逆轉(zhuǎn)飛車安全事故。在用起運帶式輸送機，務(wù)必配置滾柱式逆止保護器，及其別的合理的定形防大逆轉(zhuǎn)設(shè)備。

7、制動系統(tǒng)設(shè)備

制動系統(tǒng)設(shè)備功效是避免上運的輸送機泊車大逆轉(zhuǎn)，使下運的帶式輸送機立即泊車。再用歪斜運送膠布輸送機，務(wù)必配置健全的制動系統(tǒng)設(shè)備。

8、沿途緊停保護器

輸送機煤巷內(nèi)每過100m要安裝一個緊停電源開關(guān)，在裝車點、人也融于過橋處、發(fā)功機、機尾均應下設(shè)緊停電源開關(guān)，電源開關(guān)數(shù)據(jù)信號要連接帶式輸送機自動控制系統(tǒng)。

9、防撕破保護器

防撕破保護器的功效是當輸送機撕破時，使輸送機全自動關(guān)機，避免撕破安全事故擴張。

三、實驗方式及實驗周期時間

1、止滑保護器

止滑保護器實驗方式有二種：一種是電感式止滑保護器根據(jù)旋轉(zhuǎn)控制器方位，膠布輸送機應當全自動關(guān)機；另一種是將滾軸提到使其擺脫傳動帶表層，膠布輸送機應當全自動關(guān)機。

止滑保護器實驗周期時間：應每日在維修期內(nèi)實驗一次，并填寫信息實驗紀錄。

2、堆煤維護

堆煤維護實驗方式：膠布輸送機一切正常運作時，人為因素的促進堆煤維護控制器斷路器，使維護姿勢，以膠布輸送機全自動關(guān)機為一切正常。

堆煤維護實驗周期時間：應每日在維修期內(nèi)實驗一次，并填寫信息實驗紀錄。

3、方向跑偏維護

方向跑偏維護實驗方式：帶式輸送機一切正常運作時，人為因素的促進方向跑偏控制器的翻轉(zhuǎn)導桿，在廷時5-10s后行程開關(guān)姿勢，以能全自動關(guān)機為一切正常。方向跑偏維護實驗周期時間：應每日在維修期內(nèi)實驗一次，并填寫信息實驗紀錄。

4、溫度保護器

溫度保護控制器應由應用企業(yè)每日查驗一次，每3月拆換一次。拆換時，應用企業(yè)要提早到機電工程科領(lǐng)料及格的控制器，下井拆換后的舊控制器應立即交給機電工程科實驗。

5、濃煙保護器

煙霧傳感器每日查驗一次，一月拆換一次。應用企業(yè)要提早到機電工程科領(lǐng)料及格的煙霧傳感器，下井拆換舊煙霧傳感器交給機電工程科實驗。

6、全自動撒水設(shè)備

全自動撒水設(shè)備實驗方式：在膠帶機一切正常運作時，人為因素松脫易熔棒繃緊繩后，撒水設(shè)備噴嘴均能灑水，而且關(guān)閉電源關(guān)機為一切正常。全自動撒水設(shè)備實驗周期時間：應每日在維修期內(nèi)實驗一次，并填寫信息實驗紀錄。

7、漲緊力降低保護器

漲緊力降低保護器實驗方式：在輸送機關(guān)機情況下，對液壓傳感器式漲緊力降低保護器，人為因素將繃緊設(shè)備液壓系統(tǒng)調(diào)速閥遲緩松脫，當工作壓力小于標準值時，以常見故障顯示信息盤底壓故障指示燈亮為一切正常。

對限位開關(guān)式漲緊力降低保護器，人為因素打動電源開關(guān)，要以故障指示燈亮則為一切正常。

漲緊力降低保護器實驗周期時間：應每日在維修期內(nèi)實驗一次，并填寫信息實驗紀錄。

四、實驗規(guī)章制度

1、實驗前實驗工作人員務(wù)必與輸送機集控室駕駛員、前后部輸送機駕駛員及本輸送機的各裝車點駕駛員聯(lián)絡(luò)確定準確無誤后，即可開展實驗。

2、實驗工作人員對輸送機的各種各樣維護實驗結(jié)束后，務(wù)必現(xiàn)場填寫信息實驗紀錄并簽名。發(fā)覺難題要立即通告值勤檢修工作人員解決，禁止甩開或拆卸各種保護器。

五、其他要求

1、發(fā)功機、機尾、驅(qū)動器段、給煤點、煤倉上口和別的轉(zhuǎn)動位置務(wù)必安設(shè)防護欄和保護罩。發(fā)功機煤倉常備及格的保險帶，在煤倉上口周邊工作時務(wù)必應用保險帶，嚴格遵守一人工作一人監(jiān)測規(guī)章制度。

2、機道內(nèi)許多人超越帶式輸送機的地區(qū)，務(wù)必開設(shè)過橋。

3、膠布與底版有0.4m的安全性間隔，無膠布磨木地板或積煤狀況；

4、膠布輸送機邊梁與煤巷壁中間留出不低于0.5m的間距；發(fā)功機和機尾處與巷幫的間距不可低于0.7m。

5、在膠布輸送機卸載掉點、裝車點下傳動帶運作正前方、驅(qū)動器點的正前方和機尾筒正前方下傳動帶處要安設(shè)清掃器，清掃器觸碰總面積不低于80﹪，清理后的膠布表層不可粘帶煤泥。